କୋରିଓଲିସ୍ ପ୍ରଭାବ ମାସ୍ ଫ୍ଲୋ ମିଟର: ଶିଳ୍ପ ତରଳ ପଦାର୍ଥ ପାଇଁ ଉଚ୍ଚ ସଠିକତା ମାପ

ପରିଚୟ

କୋରିଓଲିସ୍ ପ୍ରଭାବରେ ଗଣ ପ୍ରବାହମିଟରଅଛନ୍ତିପାଇପଲାଇନରେ ସଠିକ୍ ଗଣ ପ୍ରବାହ ମାପ ପାଇଁ ଡିଜାଇନ୍ କରାଯାଇଥିବା ଉନ୍ନତ ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକ, ତରଳ, ଗ୍ୟାସ୍ ଏବଂ ସ୍ଲରି ପାଇଁ ସଠିକ୍ ଫଳାଫଳ ପ୍ରଦାନ କରିବା ପାଇଁ କୋରିଓଲିସ୍ ପ୍ରଭାବ ଉପରେ ନିର୍ଭର କରି। ପାରମ୍ପରିକ ଭଲ୍ୟୁମେଟ୍ରିକ୍ ମିଟର ପରି ନୁହେଁ, ସେମାନେ ସିଧାସଳଖ ଗଣ ପ୍ରବାହ, ଘନତ୍ୱ ଏବଂ ତାପମାତ୍ରା ମୂଲ୍ୟାଙ୍କନ କରନ୍ତି, ଯାହା ସେମାନଙ୍କୁ ସ୍ନିଗ୍ଧତା କିମ୍ବା ଚାପ ପରିବର୍ତ୍ତନ ଭଳି ତରଳ ଗୁଣରୁ ସ୍ୱାଧୀନ କରିଥାଏ।

ଏହି ମିଟରଗୁଡ଼ିକରେ କମ୍ପନକାରୀ ଟ୍ୟୁବ୍ ଥାଏ ଯାହା ପ୍ରବାହିତ ମାଧ୍ୟମ ଦ୍ୱାରା ହେଉଥିବା ସୂକ୍ଷ୍ମ ବିଚ୍ୟୁତିକୁ ଚିହ୍ନଟ କରେ, ସର୍ବନିମ୍ନ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ସହିତ ଉଚ୍ଚ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟତା ପ୍ରଦାନ କରେ। ସାଧାରଣତଃ ଶିଳ୍ପ ସେଟିଂସ୍‌ରେ ବ୍ୟବହୃତ, କୋରିଓଲିସ୍ ଫ୍ଲୋ ମିଟରଗୁଡ଼ିକ ବିଭିନ୍ନ ପ୍ରକାରର ପ୍ରବାହ ହାର ଏବଂ ରେଖା ଆକାରକୁ ସମର୍ଥନ କରେ, ଯାହା ଦାବିପୂର୍ଣ୍ଣ ପରିସ୍ଥିତିରେ ସ୍ଥିର କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରେ। ସେମାନଙ୍କର ସଠିକତା ସେମାନଙ୍କୁ ସଠିକ୍ ତଥ୍ୟ ଆବଶ୍ୟକ କରୁଥିବା ପ୍ରକ୍ରିୟାଗୁଡ଼ିକ ପାଇଁ ଏକ ପସନ୍ଦଯୋଗ୍ୟ କରିଥାଏ।

କାର୍ଯ୍ୟକାରୀ ସିଦ୍ଧାନ୍ତ

କୋରିଓଲିସ୍ ପ୍ରବାହ ମିଟରର ମୂଳ କାର୍ଯ୍ୟ ନୀତି କୋରିଓଲିସ୍ ପ୍ରଭାବରୁ ଉତ୍ପନ୍ନ। ଏହି ଘଟଣାରେ, ଏକ ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ଫ୍ରେମ୍‌ରେ ଏକ ଗତିଶୀଳ ବସ୍ତୁ ଏକ ସ୍ପଷ୍ଟ ଶକ୍ତି ଅନୁଭବ କରେ, ଯାହା ବିଚ୍ୟୁତିକୁ ନେଇଥାଏ। ମିଟରରେ, ଏହା ଗୋଟିଏ କିମ୍ବା ଅଧିକ ଟ୍ୟୁବ୍ ମାଧ୍ୟମରେ ପ୍ରୟୋଗ କରାଯାଏ, ପ୍ରାୟତଃ U-ଆକୃତିର କିମ୍ବା ସିଧା, ଯାହା ଏକ ବିଦ୍ୟୁତ୍-ଚୂମ୍ବକୀୟ ଡ୍ରାଇଭ୍ ସିଷ୍ଟମ୍ ବ୍ୟବହାର କରି ସେମାନଙ୍କର ପ୍ରାକୃତିକ ପ୍ରତିଧ୍ୱନିତ ଫ୍ରିକ୍ୱେନ୍ସିରେ କମ୍ପିତ ହୋଇଥାଏ। ଯେତେବେଳେ କୌଣସି ତରଳ ପ୍ରବାହିତ ହୁଏ ନାହିଁ, ଟ୍ୟୁବ୍‌ଗୁଡ଼ିକ ସମନ୍ୱୟରେ ଦୋଳନଶୀଳ ହୁଅନ୍ତି। ଯେତେବେଳେ ତରଳ ଟ୍ୟୁବ୍‌ ମଧ୍ୟରେ ପ୍ରବେଶ କରେ ଏବଂ ସମାନ ଭାବରେ ବିଭାଜିତ ହୁଏ, ଏହା ଶୀର୍ଷ କମ୍ପନ ବିନ୍ଦୁ ଆଡ଼କୁ ତ୍ୱରାନ୍ୱିତ ହୁଏ ଏବଂ ଏଥିରୁ ଦୂରକୁ ଧିମା ହୋଇଯାଏ, ଯାହା ବିପରୀତ କୋରିଓଲିସ୍ ଶକ୍ତି ସୃଷ୍ଟି କରେ ଯାହା ଟ୍ୟୁବ୍‌ଗୁଡ଼ିକୁ ମୋଡ଼ିଥାଏ।

ଇନଲେଟ୍ ଏବଂ ଆଉଟଲେଟ୍ ରେ ସ୍ଥିତ ସେନ୍ସରଗୁଡ଼ିକ କମ୍ପନ ସଙ୍କେତ ମଧ୍ୟରେ ଏକ ପର୍ଯ୍ୟାୟ ପରିବର୍ତ୍ତନ କିମ୍ବା ସମୟ ବିଳମ୍ବ (ଡେଲ୍ଟା-ଟି) ଭାବରେ ଏହି ମୋଡ଼କୁ ଚିହ୍ନଟ କରନ୍ତି। ଏହି ପର୍ଯ୍ୟାୟ ପରିବର୍ତ୍ତନ ପ୍ରତ୍ୟକ୍ଷ ଭାବରେ ଗଣ ପ୍ରବାହ ହାର ସହିତ ସମାନୁପାତିକ, ଯାହା ତାପମାତ୍ରା କିମ୍ବା ଘନତା ପରିବର୍ତ୍ତନ ପରି ବାହ୍ୟ କାରଣଗୁଡ଼ିକର ପ୍ରଭାବ ବିନା ସଠିକ୍ ଗଣନା ପାଇଁ ଅନୁମତି ଦିଏ। ଏହା ସହିତ, ଟ୍ୟୁବଗୁଡ଼ିକର ପ୍ରତିଧ୍ୱନିତ ଆବୃତ୍ତି ତରଳ ପଦାର୍ଥର ଘନତା ସହିତ ପରିବର୍ତ୍ତନ ହୁଏ, ଏକକାଳୀନ ଘନତା ମାପକୁ ସକ୍ଷମ କରେ; ଏକ ନିମ୍ନ ଆବୃତ୍ତି ଏକ ଉଚ୍ଚ ଘନତା ସୂଚାଇଥାଏ। ତା’ପରେ ଘନତା ଦ୍ୱାରା ଗଣ ପ୍ରବାହକୁ ବିଭାଜିତ କରି ଆୟତନ ପ୍ରବାହ ବାହାର କରାଯାଇପାରିବ।

ସମନ୍ୱିତ ତାପମାତ୍ରା ସେନ୍ସରଗୁଡ଼ିକ ଟ୍ୟୁବ୍ ସାମଗ୍ରୀର ତାପଜ ପ୍ରସାରଣକୁ ନିରୀକ୍ଷଣ କରନ୍ତି, ପରିସ୍ଥିତି ମଧ୍ୟରେ ସଠିକତା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରନ୍ତି। ଡିଜାଇନ୍ ଗତିଶୀଳ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକୁ ସର୍ବନିମ୍ନ କରିଥାଏ, କ୍ଷୟ ହ୍ରାସ କରିଥାଏ ଏବଂ ବହୁମୁଖୀ ପ୍ରବାହକୁ ସମର୍ଥନ କରିଥାଏ। ସାମଗ୍ରିକ ଭାବରେ, ଏହି ବହୁପରିବର୍ତ୍ତନୀୟ ପଦ୍ଧତି ବ୍ୟାପକ ତଥ୍ୟ ପ୍ରଦାନ କରିଥାଏ, ଯାହା କୋରିଓଲିସ୍ ମିଟରଗୁଡ଼ିକୁ କମ୍-ପ୍ରବାହ ସଠିକତା ଏବଂ ଉଚ୍ଚ-ଭଲ୍ୟୁମ୍ ପ୍ରୟୋଗ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ କରିଥାଏ, ଏବଂ HART କିମ୍ବା Modbus ପରି ଡିଜିଟାଲ୍ ପ୍ରୋଟୋକଲ୍ ମାଧ୍ୟମରେ ଆଉଟପୁଟ୍ ଉପଲବ୍ଧ ହୋଇଥାଏ।

ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ

ଆପ୍ଲିକେସନ୍‌ଗୁଡ଼ିକ

ତୈଳ ଏବଂ ଗ୍ୟାସ:

• କଷ୍ଟଡି ଟ୍ରାନ୍ସଫର: ଅତ୍ୟନ୍ତ ସଠିକ ବିଲିଂ ଏବଂ କାରବାର ମାପକ।
• ପାଇପଲାଇନ୍ ତଦାରଖ: ପ୍ରବାହ ହାର ଏବଂ ତରଳ ଘନତ୍ୱର ପ୍ରକୃତ ସମୟ ଟ୍ରାକିଂ।

ରାସାୟନିକ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ:

• କ୍ଷୟକାରୀ ତରଳ ପଦାର୍ଥର ବ୍ୟାଚ୍ କରିବା: ପିନ୍ଧିବା ସମସ୍ୟା ବିନା ସଠିକ୍ ଭାବରେ ରାସାୟନିକ ପଦାର୍ଥ ମାପ କରିବା।
• ଉପାଦାନ ମାତ୍ରା/ମିଶ୍ରଣ: ଗଠନ ଏବଂ ପ୍ରତିକ୍ରିୟା ମିଶ୍ରଣର ସଠିକ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ।

ଖାଦ୍ୟ ଏବଂ ପାନୀୟ:

• ଉପାଦାନ ପରିମାଣ: ତରଳ ଏବଂ ଚିକ୍କଣ ଉପାଦାନର ସଠିକ ମାପ।
• ଗୁଣବତ୍ତା ନିୟନ୍ତ୍ରଣ: ଉତ୍ପାଦ ସ୍ଥିରତା ପାଇଁ ଘନତ୍ୱ ନିରୀକ୍ଷଣ।

ଔଷଧ:

• ସଠିକ ତରଳ ପରିଚାଳନା: ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ, ଉଚ୍ଚ-ମୂଲ୍ୟ ତରଳ ପାଇଁ ସଠିକ ମାପ।
• ଡୋଜିଂ/ଫର୍ମ୍ୟୁଲେସନ୍: କଠୋର ବ୍ୟାଚ୍ ସ୍ଥିରତା ଏବଂ ନିୟାମକ ଅନୁପାଳନ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା।

ଜଳ ଚିକିତ୍ସା:

• ପ୍ରବାହ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ: ରାସାୟନିକ ଯୋଗ ଏବଂ ସାମଗ୍ରିକ ପ୍ରବାହ ପରିଚାଳନା ପାଇଁ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟ ମାପ।

ସ୍ୱଚ୍ଛ ଶକ୍ତି ଏବଂ ଉତ୍ପାଦନ:

• ଇନ୍ଧନ କୋଷ ପରୀକ୍ଷା: ଗବେଷଣା ଏବଂ ବିକାଶରେ ସଠିକ୍ ମାପକାଠି।
• ରଙ୍ଗ ଡୋଜିଂ: ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ସଠିକ୍ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ।
• ଆବରଣ ପ୍ରକ୍ରିୟା: ବ୍ୟାଟେରୀ ଏବଂ ସୌର ପ୍ୟାନେଲ ନିର୍ମାଣରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ।